風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。那大家知道寧波風(fēng)管在加工的過程中有那些需要注意的地方和加工流程嗎?下面小編就來給大家解惑。

　　一、風(fēng)管加工過程中注意事項

　　1、風(fēng)管不得采用S型插條、C型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式�？諝鉂崈舻燃墳�1～5級的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

　　2、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應(yīng)小于100 mm，空氣潔凈等級為1～5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應(yīng)小于65mm。

　　3、風(fēng)管內(nèi)不得設(shè)置加固框或加固筋。

　　4、風(fēng)管加工前應(yīng)采用清洗液去除板材表面油污及積塵，清洗液應(yīng)采用對板材表面無損害、干燥后不產(chǎn)生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。

　　5、通風(fēng)管道制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達(dá)到要求后，酚醛板，應(yīng)及時封口。

　　6、彩色涂層鋼板風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑;板材加工時不得損壞涂層，被損壞的部位應(yīng)涂環(huán)氧樹脂。

　　7、風(fēng)管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應(yīng)按設(shè)計及潔凈等級要求，采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴(yán)。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。

　　8、風(fēng)管制作場所應(yīng)相對封閉，制作場地宜鋪設(shè)不易產(chǎn)生灰塵的軟性材料

　　9、風(fēng)管應(yīng)減少縱向接縫，玻璃鋼通風(fēng)管道，且不得有橫向接縫。

　　10、風(fēng)管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施，不得使用抽芯鉚釘。

　　二、風(fēng)管維護(hù)

　　1、風(fēng)管加固：通風(fēng)風(fēng)管大邊長≥650mm、長度≥1250mm時加設(shè)加固，使用材料與法蘭用料相同。

　　2、防腐：普通鋼板風(fēng)管攏管前必須刷防銹漆一遍，安裝前內(nèi)外再刷防銹漆一遍。支托、吊架防腐應(yīng)完整無損。風(fēng)管法蘭壓口時先噴一道漆。防腐應(yīng)在≥5℃、≤80%濕度環(huán)境下進(jìn)行，施工前應(yīng)進(jìn)行脫脂、除銹處理。

　　三、風(fēng)管加工流程

　　1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時，打好坡口，用坡口機(jī)加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進(jìn)行卷制。

　　5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。

　　7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

　　8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

　　9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

　　7、一般先涂刷二道紅丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。

　　以上就是寧波風(fēng)管加工過程中注意事項以及加工流程的詳細(xì)信息，希望以上內(nèi)容對你有所幫助，更多資訊歡迎訪問本公司官方網(wǎng)站。